HDPE Thermoforming Plate Extrusion line
Jwell dodává pokročilý vytlačovací systém, je vhodný pro výrobu materiálu HMW-HDPE, který má nízkou MFI a vysokou pevnost na desku, desky se používají hlavně k výrobě desek pro přepravu automobilů, vložek boxu pick-upu, krytu kamionu, proti dešti kryt atd. Tloušťka desky se může snížit o více než 30%, pokud má stejnou rázovou pevnost, snižuje výrobní náklady pro výrobce. Tloušťka plechu 2-12mm, šířka 2000-3000mm.
Hlavní technická specifikace
|
Modelka |
Šířka produktů (mm) |
Tloušťka výrobků (mm) |
Kapacita (kg/h) |
|
JW130+JW70 |
2200 |
1,5-12 |
600-700 |
|
JW150+JW90 |
2600 |
1,5-12 |
800-900 |
Poznámka: Specifikace se mohou změnit bez předchozího upozornění.
Zobrazení obrázku produktu
Převodovka
Funkcí systému pohonu je pohánět šnek a dodávat krouticí moment a rychlost požadované šnekem v procesu vytlačování. Obvykle se skládá z motoru, reduktoru a ložiska.
Topné a chladicí zařízení
Ohřev a chlazení jsou nezbytnými podmínkami pro proces vytlačování plastů.
1. Extrudér obvykle využívá elektrický ohřev, který se dělí na odporový ohřev a indukční ohřev. Topná deska se instaluje do těla, krku a hlavy. Topné zařízení ohřívá plast ve válci externě, aby se zvýšila teplota na dosažení teploty potřebné pro procesní provoz.
2. Chladicí zařízení extrudéru je nastaveno tak, aby bylo zajištěno, že plast je v teplotním rozsahu požadovaném procesem. Konkrétně se jedná o vyloučení přebytečného tepla generovaného smykovým třením způsobeným otáčením šroubu, aby se zabránilo příliš vysoké teplotě, která by znemožňovala rozklad plastu, spálení nebo obtížné tvarování. Chlazení sudu se dělí na dva typy: vodní chlazení a vzduchové chlazení. Obecně jsou pro vzduchové chlazení vhodnější malé a střední extrudéry a velké jsou většinou chlazené vodou nebo kombinované se dvěma formami chlazení.
